空氣彈簧結構生產流程

空氣彈簧生（shēng）產流程

空（kōng）氣彈簧的一（yī）般結構幾乎由輪轂、減振橡膠圈和慣性塊等零件組成。目前消費上常用的空氣彈簧的生產工藝主要有硫化式和加壓式兩種。就是將加工好的輪轂和慣性塊放入硫化模具中

1、將預先計算好的生膠材（cái）料填入輪轂與慣性塊之間的空隙中；

2、將（jiāng）模（mó）具和工件一起放在平板硫化機的加熱板上（硫化機已經預先（xiān）加熱到硫化溫（wēn）度），在一定壓力下壓緊模具，並保持一定（dìng）時間, 停止硫化；

3、硫化（huà）壓力、溫度和時間需要根據不同的橡膠類型和不同的配方確定；

4、在溫度和壓力（lì）的共同作用下，生膠料開始燒蝕空氣彈簧硫化工藝問題，填充（chōng）輪轂和慣性塊（kuài）之（zhī）間的間隙，多餘的膠料可以從跑料中排出模具上的端口（kǒu）;

5、工（gōng）件的定位和成（chéng）型（xíng）後的位置和形狀的精度是由模具來（lái）保證的。在實際使用中，應使用合適的粘合劑，並對輪轂和慣性塊表（biǎo）麵進行適當的表麵（miàn）處理用於增加硫化粘合的堅固性，硫化後從模具中取出工件，冷（lěng）卻成型後，輪（lún）轂、橡膠、慣性塊牢固地粘合在一起空氣彈簧硫化工藝問題，去（qù）除多（duō）餘的橡膠，這是一種浪費產品。