空氣彈簧預應力混凝土施工（gōng）技術

空氣彈簧預應力混凝土施工技術

一、預應力混凝土的製（zhì）備和澆築

1 預應力混凝土應（yīng）優先使用矽酸（suān）鹽水泥（ní）和普通矽酸鹽水泥，不應使用礦渣矽酸鹽水泥（ní），不應使用火山灰矽酸鹽水泥和粉煤灰基矽酸鹽水泥。粗骨（gǔ）料應為粒度為5-25mm的碎（suì）石。

2 混凝土中水泥用量不應超（chāo）過500kg/m3，特殊（shū）情況下不應超過550kg/m3。

3 嚴禁在混凝土中摻入氯化（huà）鈣、氯化鈉等氯化物鹽類（lèi）。

4 各種材料引入混凝土的總氯離（lí）子含量（相當於氯離（lí）子含量）不應（yīng）超過水泥用量。0.06%。當超過0.06%時，應采取添（tiān）加防（fáng）鏽（xiù）劑、增加保護層厚（hòu）度、增加混（hún）凝土密度等防鏽措施。在（zài）幹燥環境下的小型預應力混凝（níng）土構件中，氯離子含量可增（zēng）加一倍。

5 澆築混凝土時，預應力筋的錨固區和密筋部位應進行振搗。對於預應力構件，避免振子與預應（yīng）力筋（jīn）發生碰（pèng）撞，對於後張構件，應（yīng）避免振子與預應力筋管發生碰（pèng）撞。

6 混凝（níng）土施（shī）工仍應符合有關規定

二、預應（yīng）力張拉施工

1 預應力鋼筋張拉應由（yóu）工程技術負責人（rén）主持，張拉操作人員經培（péi）訓合格後方可上崗。

2張緊裝置應成套檢查和使用。檢（jiǎn）定應定期在主（zhǔ）管機關授權之法定計量機構進行。張拉設備校準（zhǔn）周期不超（chāo）過半年，張拉（lā）操作不超過200次。彈簧測功機校準周期不超過2個月（yuè）。

3 預應力筋的張力控（kòng）製（zhì）應力必（bì）須滿足設（shè）計要求（qiú）。施工時預應力筋需超張或計入錨環口預應力損失時，可比（bǐ）設計要求增加5%，但應按（àn）本標準規定的最大（dà）張拉控製（zhì）應力。在任何明確（què）的條件下不得超過設計。

4 預應力筋（jīn）采用應力控製法拉伸時，應按伸長率值校核。實際伸長率值與理（lǐ）論伸長率值（zhí）之差應滿足設計要求。如未規定設計，實際伸長值與（yǔ）理論伸長值的差值應控（kòng）製在6%以內。否則應暫停張緊（jǐn），查明（míng）原因並采取措施後，方可繼續張緊。

5 預應力（lì）筋的錨（máo）固應在張（zhāng）力控製（zhì）應力處於穩定狀態時進行（háng），錨固（gù）階段受拉端預應力筋的向內收縮不應大（dà）於設計或規格要求。

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6 預張預應力（lì）施工應符合下列規定：

(1)張力架應（yīng）有足夠的強度和剛度。其抗傾覆安全係數不小於1.5，抗滑動安全係（xì）數不小於1.3。受拉梁應具有（yǒu）足夠的剛度（dù），受力後的最大撓度不（bú）應大於2mm。錨板受力中（zhōng）心應與預應力筋合力中（zhōng）心一致。

(2)鋼筋骨架完成後，應將預（yù）應力筋和隔離套管插入到位（wèi）。就（jiù）位後，禁止（zhǐ）用弧焊對梁筋與模板進行切割或焊接（jiē）。隔離套管內端應堵嚴。

(3)同時拉伸多根預應（yīng）力筋時，各預應力筋的初應力（lì）應一致。在張緊（jǐn）過程中（zhōng），活動梁與（yǔ）固定梁應（yīng）始終保持平（píng）行

(4)張拉工（gōng）序應符合設計要求。如果設計（jì）沒有規定，張拉程序應符合表的要求。

(5)張拉過程中，預應力筋的斷絲斷筋數不得超過表規定。

(6)預應力筋張（zhāng）拉時，混（hún）凝土強（qiáng）度必須滿足設計要求。如未規定設計，應不小於強度設計值的75%。放卷順序應符合設計要求。如無設計規定，應分階段、對稱、相互交錯地（dì）進行放卷。放卷前，應拆除（chú）限製位移的模板（bǎn）。

7 後張法預（yù）應力施工應符（fú）合（hé）下列規定：

(1)預應力管的安裝應符合下列要求：

1）管道安裝到位後，應立即檢查通孔，及時清除堵塞物。檢查（chá）合格後（hòu），應及時封堵管道（dào）末端（duān）掌握預應（yīng）力混凝土施（shī）工技術，你需要知道（dào）這些！（一（yī）），防止雜物進入；

2）管道安裝後，需（xū）要（yào）在其附近（jìn）進行焊接作業時，必須對管道采取防護措施（shī）。

(2)預應力筋的安裝應（yīng）符合下列要（yào）求（qiú）：

l) 放梁（liáng）後先澆混凝土時，在澆築混（hún）凝土前必須檢查管（guǎn）子是否完好。澆築混凝土時，預應力筋應定期抽（chōu）動、轉動；

2）先澆混凝土再通（tōng）過管束時（shí），澆築後應立即疏通管道，確保管道暢（chàng）通。

3）混凝（níng）土（tǔ）蒸汽（qì）養護時，養護（hù）期間不得（dé）設置預（yù）應力筋（jīn）；

4）穿（chuān）梁至隧道注漿完成（chéng）後，應控製在以下時間內（nèi），否則應對預應力筋采取防鏽措施：

①空氣濕度大於（yú）70%或含鹽量（liàng）過高時，7d。

②空氣（qì）濕度為40%-70%時，15天，

③空氣濕度小於40%時，20天。

5）在預應力鋼筋附近進行電焊時（shí），應對預應力（lì）鋼筋（jīn）采取保護措施。

(3)預應力筋的張拉應滿足下列要求：

l) 混凝土強度（dù）應滿足設計（jì）要求，無設計（jì）要求時，不應小於（yú）強度設計值的75%。並且限（xiàn）製位（wèi）移的模板在（zài）拉伸前應拆除；

2）預應力筋張拉端的設置應符合設計要求。當設計無要求時，應（yīng）滿足下列要（yào）求：

①長度大於或等於25m的彎曲預應（yīng）力筋或直預應力筋應兩端張拉。長（zhǎng）度（dù）小於25m的線性預應力筋可在一端拉伸。

②當同一斷麵有多條一端受拉的預應力筋時，受拉（lā）端應在結構兩端均（jun1）勻錯開。

3）張拉前應按設計（jì）要求測量隧道的摩擦損失，以確定張拉控製應力值（zhí），確定預（yù）應力筋的理（lǐ）論伸長值。

4）預（yù）應力筋的張拉（lā）順序應符合設計要求。不需要設計時，可采用分批分階段對稱張拉。應該先在中間，然後（hòu）是上、下或兩邊；

5）預應力筋的張拉（lā）程序應符合表的要求

6）張拉（lā）過程（chéng）中預（yù）應力筋的斷絲、滑絲、斷（duàn）筋數量不得超過表4的規定。