詳解各類氣缸的工作原理(lǐ)
詳解各類氣缸的工作(zuò)原(yuán)理(lǐ)
氣缸(gāng)的種類很多,一般按其結構特點(diǎn)、功能、驅動方式或安裝(zhuāng)方(fāng)式進行分類。氣缸按結構特點主要分為活(huó)塞式氣(qì)缸和隔膜式氣缸;按運動形式分為直線運動油缸(gāng)和擺動油缸。接下來,仙機網小編詳細介(jiè)紹(shào)了各種氣缸的工作原理,包(bāo)括:普通氣缸的基本組成和原理、典型氣缸的結構和工作原理、機械接觸式無杆氣缸的結構和工作原理、磁無杆氣缸。氣缸的(de)結構和工作原理,齒輪齒條擺(bǎi)動氣缸的結構和工作原理(lǐ)。
詳細(xì)介紹(shào)氣缸運動類型(xíng):
氣缸(gāng)有往複直線運動和(hé)往複(fù)擺動兩種形式:
1、 直線運動油缸又分為:單作用油缸、雙作用油缸、隔膜油缸和衝擊油缸(gāng)。
①單作(zuò)用氣缸:隻有一端(duān)有活塞杆。空氣從活塞側麵供氣,聚集能量產生氣壓。氣壓推動活塞產生推力並伸展(zhǎn),靠彈簧或自(zì)重返回。
②雙作用氣缸:交替從活塞兩側供氣,向一個或兩個方向輸出力。
③膜片氣缸:用膜片代替活塞,隻向一個方向輸出力,用彈簧複位。其密封性(xìng)能好,但行程短。
④ 衝擊氣缸:這是一種新型部件。它將壓縮氣體的(de)壓力能轉化為活塞高速(10-20 m/s)運動的動能,從而做功。
⑤無杆氣缸:無活塞杆氣缸的總稱。有磁(cí)性氣缸和電纜(lǎn)氣缸兩(liǎng)種。
2、 來回擺動的圓柱體(tǐ)稱為擺動圓柱體。內腔被葉片一分為二,兩腔交替供(gòng)氣。輸出軸作擺動運動,擺(bǎi)動角度小於280度。此外還有回轉缸、氣液阻(zǔ)尼缸和步進缸。
氣缸的結構組成:
1)氣缸
氣缸的內徑代表氣缸的輸出力。活塞(sāi)應(yīng)在氣缸內來回滑動順暢,氣缸內(nèi)表麵粗糙度應(yīng)達到Ra0.8um。缸筒除采用高碳(tàn)鋼管外,還采用高強度鋁合金(jīn)和黃銅(tóng)製成。
2)端蓋
端蓋上(shàng)設有進排氣口,有的在端蓋內還設有緩衝機構。杆側端蓋上裝有密封圈和防塵圈6,以防止活塞杆漏氣,防止外界灰塵混入氣缸內。杆側端蓋上裝有導向套5,以提高油缸的導(dǎo)向精度。
3)活塞(sāi)
活塞(sāi)是氣缸內的(de)受壓部件。為防止氣體(tǐ)從活塞的左右腔進入,設有活塞密封圈12。還提供了磨損環11以改進(jìn)氣(qì)缸的引導。
4)活塞杆
活塞杆是氣缸中最重要的受力部件。通常采用高碳鋼,表麵(miàn)鍍硬鉻,或采用不鏽鋼,以防止(zhǐ)腐蝕,提高密封圈(quān)的耐磨性。
5)緩衝柱塞、緩(huǎn)衝(chōng)節流閥
活塞兩側沿軸向(xiàng)有緩衝柱塞1、3。同時氣缸蓋上有緩衝節流閥(fá)14和緩衝套15。當氣缸移動到末端時,緩(huǎn)衝柱塞進入緩衝套和氣缸排,空氣需要通過緩衝節流閥,排氣阻力增大,產生排氣背壓,形成緩衝氣墊,起到緩(huǎn)衝(chōng)作用。
普通氣缸的原理和基本(běn)組成(chéng)
組成:氣缸、活塞、密(mì)封圈、磁(cí)環(部(bù)分氣缸)
原理:壓縮空氣使活塞運動。通過改變(biàn)進氣方向(xiàng),改變活塞杆的運動(dòng)方向。
故障模式:活(huó)塞卡住不動;氣缸薄弱,密(mì)封(fēng)圈磨損,漏氣(qì)。
典型氣缸工作原理及結構
以氣動係統中最常用的單活塞杆雙作用氣缸為例。氣缸的典型(xíng)結構如下(xià)圖所示。它由氣缸、活塞、活(huó)塞杆(gǎn)、前(qián)端(duān)蓋、後端蓋(gài)和密(mì)封件(jiàn)組成。雙作用氣缸內部被活塞(sāi)分成兩個腔室。有活塞杆的腔稱(chēng)為有杆腔,沒有(yǒu)活塞(sāi)杆的腔稱為無杆腔。
當壓縮空氣從無(wú)杆腔輸入時,有杆腔排出,作用在活塞上的氣(qì)缸兩腔壓(yā)差形成的力克服阻力載荷推動活塞運動,使(shǐ)活塞運動(dòng)。杆伸(shēn)出;當有杆腔進氣時,當(dāng)無杆腔排氣時,活塞杆縮回。如果有杆腔和無(wú)杆腔交(jiāo)替進排氣,活塞實現往複直線運動(dòng)。
機械接觸式無杆(gǎn)氣缸的結構(gòu)及工作原理
機械接(jiē)觸式無杆氣缸的結構如下圖所示。缸筒軸向開有凹槽,活塞和滑塊在凹槽上部(bù)運動。為防止泄漏和防塵要求(qiú),兩端氣缸蓋采用聚氨酯密封膠帶和防塵不鏽鋼膠帶固定,活塞架穿過凹槽將活塞與滑塊連接成一個整體。活塞(sāi)與滑塊連接在一起,帶動固定在滑塊上的作動器實現(xiàn)往複運動。
這種氣缸的特點是: 1) 與普(pǔ)通氣(qì)缸相比,相同行程下安裝位置可減少1/2;2) 不需要防旋轉(zhuǎn)機構;3)適用於缸徑10~80mm,缸徑≥40mm時最大行程可達(dá)7m;4)高速,標準型可達0.1~0.5m/s;高速型(xíng)可達0.3~3.0m/s。缺點是:1)密封性差(chà),容易外漏。使用三位閥時,必須(xū)選擇中壓型;2) 負載(zǎi)力(lì)小。為了增加承載能力(lì),必須增加導向機構。
磁性無杆氣缸的結構和工作原理
活塞(sāi)通過磁力帶(dài)動氣缸外的運動體(tǐ)同步運動。其結(jié)構如下圖所示。其工作原理是(shì):活塞上裝有一組高強度磁性永磁環,磁力線穿過(guò)薄壁氣缸,另一(yī)組磁環套在外(wài)麵,因為兩組磁(cí)環有相反的磁性,它們具有很強的吸(xī)引力。當活塞被氣缸內的氣壓(yā)推動時,在磁力的作(zuò)用下,帶動氣缸外的磁環套一起運動。氣缸活(huó)塞的推力必須與磁環的吸力相匹配。
齒輪齒(chǐ)條擺動油缸(gāng)的結(jié)構及工作原理
齒條齒輪擺動油缸是通(tōng)過與活塞相連的(de)齒條帶動齒輪轉動的擺動油缸。其結構(gòu)和工作原理如下圖所示。活(huó)塞隻作往複直線運動,摩擦損失小,齒輪傳動效率(lǜ)高。這種擺動油缸的效率可達95%左右。
葉片擺(bǎi)動油缸的工作原理
單葉片擺動油缸的結構原理如下圖所示。它由(yóu)葉片(piàn)軸轉子(即輸出軸(zhóu))、定子、氣缸體和前(qián)後端蓋組成。定子和氣缸固定在一起,葉片和轉子連接在一起。定(dìng)子上有兩條氣(qì)路。左路進氣,右路排(pái)氣,壓縮空(kōng)氣推動葉片帶動轉子順時針擺動。相反,逆時針擺動。
葉片式擺動缸體積小,重量(liàng)最輕詳解各類氣缸的工作原理,看完你就懂了,但要求製造精度高,密封困難,泄漏量大,動密(mì)封接觸麵積大,密封摩擦阻力損失大,輸出效率低(dī),低於80%。因(yīn)此(cǐ),它在應用上受到限製,一般(bān)隻用於安裝位(wèi)置受到限製的場合雙腔空氣彈簧和單腔空(kōng)氣彈簧,如夾具的轉(zhuǎn)動、閥(fá)門的啟閉、工(gōng)作台的分度等。
帶(dài)閥組合氣缸的結構和工(gōng)作原理
閥門氣缸是由(yóu)氣缸、換向閥和調速閥組成的組合式氣動執行機構。如下圖所示,它省去了連接管道和管接頭,減少了能量損失,具有結構緊湊、安裝方便等優點。帶閥缸的閥門有電控、氣控、機控和手動控製等多種控製方式。在氣(qì)缸的(de)尾部和上部安裝閥門有幾種方法。如下圖4所(suǒ)示,電磁閥安裝在氣缸的上部。當有電信號時,電磁閥切(qiē)換,輸出(chū)氣壓可直接控製氣缸(gāng)動作。
磁性開(kāi)關氣(qì)缸的(de)結構和工作原理(lǐ)
磁力開關氣缸是指氣缸的活塞上裝有磁環,磁力開關直接安裝在氣缸筒上。磁力開關用(yòng)於(yú)檢測氣缸行程(chéng)的位置,控製氣缸(gāng)的往複運動。因此,無需在缸筒上安裝行程閥或行程開關來檢測(cè)氣(qì)缸活塞的位置,也無需在活塞杆上設置擋塊。
磁性開關氣缸的工作原理:是在氣缸活塞上安裝一個永磁環,在(zài)氣缸外(wài)殼上安裝一個簧片開關。該開關裝有簧片(piàn)、保護電路和動作指示器(qì),全部用樹脂密封在一個(gè)盒子裏。當裝有永久磁鐵的活塞移(yí)動到簧片附近時,磁力線被(bèi)簧片磁化,兩個簧片被吸引接觸,開關接通。當永磁體(tǐ)返回(huí)和離開時,磁場減弱,兩個簧片彈開,開關斷開。由於開關的通斷,電磁閥被切換(huàn),實現氣缸的往複運動。
三、氣缸(gāng)常見故障及原因
1、外漏:活塞杆末端漏氣,缸筒與(yǔ)缸蓋(gài)之間漏氣,緩衝調節處漏氣。
原因分析:活塞杆安裝偏心、供(gòng)油不足、活(huó)塞密封磨損、活塞杆軸承配合麵有雜質、活塞有傷痕。
2、 內(nèi)漏:活塞兩端漏氣、活塞密封損壞、潤滑不良、活塞卡死、活塞
配合麵有缺陷,雜質擠入(rù)密封麵。
3、 輸出力不足,動作不穩定:潤滑不良,活塞(sāi)或活塞杆卡死(sǐ),供氣不足,冷凝(níng)水。
4、 緩衝效果差:緩衝密封圈磨損雙腔空氣彈簧和單腔空氣(qì)彈簧,調節螺釘損壞,氣(qì)缸速度過(guò)快。