空氣彈簧濾袋機械破損（sǔn）的（de）原因及解決辦法（fǎ）

空氣彈簧濾袋機械破損的原（yuán）因及（jí）解決辦法

濾袋是袋式除（chú）塵器的核心部件，濾袋的機械損傷是濾袋經常（cháng）損壞的主要原因。通過對（duì）濾袋機（jī）械（xiè）損傷原（yuán）因的分析，提出將（jiāng）原（yuán）反吸除塵（chén）器濾袋（dài）上張（zhāng）緊機構改為張緊機構，取消脈衝袋濾袋籠過（guò）濾器，改進濾袋（dài）的結構設計和安裝（zhuāng）方（fāng）法，從而降低濾袋製造難（nán）度，方便安裝，消除濾袋在貯運、安裝和使用過程中（zhōng）的損壞，延長使用壽命，降低製造成本（běn）和運行成本，實現袋（dài）式除塵器的穩定排料。.

空氣彈簧濾袋機械破損的原因及解決辦法" src="/uploads/allimg/190104/1-1Z104000T0139.jpg" style="text-align: center; margin: auto auto 10px; display: block; max-width: 600px;" />

1 袋式除塵器在環保中的地位和作用

濾袋是袋式除塵器的“心髒”。濾袋的設計、製造、安裝、使用質量直接影響袋式（shì）除塵器的除塵效率。一個大型袋式過濾器有多達數千個（gè）過濾袋。濾（lǜ）袋（dài）占袋式除塵器製造成本的（de）15%-20%，更（gèng）換濾袋的（de）成本占運行成本的20%～70%。因此，濾袋及濾袋（dài）配（pèi）件的設計要先進（jìn）、科學、實用，便於製造、運輸、安裝和維修，避免（miǎn）使用過程中出現異（yì）常損壞，證明濾袋的使用壽命。

2 濾袋機械損傷原因分析

造成濾袋損壞的原因很多，如機械損壞、化學腐蝕、高溫燃燒、結露（lù）堵塞等，但最主要的還是機械損壞。布袋除塵器按除塵方式分為機械（xiè）振動除塵布（bù）袋除塵器（qì）、反吹（吸）除塵布袋除塵器和脈衝除塵布（bù）袋除塵器。濾袋按其形狀分為圓形、異形、楔形和信封，其中使用最廣泛的是圓形。本文分析了應用最（zuì）廣泛的反吸袋式除塵（chén）器和脈衝袋式除塵器的圓形（xíng）濾袋的機械損傷。

2.1 反吸袋式過濾器濾袋機械損壞

反吸袋式除塵器為底部進風、正壓內（nèi）濾式。濾袋由不（bú）同材質的薄濾（lǜ）料縫製而成。濾料（liào）厚度0.4～0.6mm，濾袋直徑（jìng）250～300mm，長度10～12m，濾袋（dài）外側留有間距。各種防縮環。濾袋下端用夾子或鋼絲固定在花板孔口的短管上（shàng）。上端（duān）裝有掛帽、彈簧和拉鏈，將濾（lǜ）袋掛在集塵箱上。在上衣架上，用拉鏈拉緊濾袋。濾（lǜ）袋損壞主要發生在濾袋的下部和中部。

（1）底部損壞的主要原因是（shì）：用於安裝（zhuāng）濾袋的花板孔的短孔太短，一般（bān）隻有40-50mm，從花板孔出來的含（hán）塵氣流容易造成濾袋底部橫衝，濾袋迎風麵損壞；用鋼（gāng）絲捆紮濾袋容易造成濾袋纖維斷裂。

（2）在高溫環境下，濾袋自重和粉塵自重會拉長濾袋。當（dāng）上拉彈簧不足以克服濾袋伸長時，坐袋會（huì）出現在濾袋底部，在（zài）過濾和清灰時，濾袋擺動，濾袋環（huán）上的口摩擦濾袋（dài），這種現象最為嚴重。

（3）濾袋中（zhōng）間部分損壞的主要原因（yīn）是濾袋間距太小，一（yī）般隻有70-80mm，濾袋延長10mm就會彎曲，中下部會相互碰撞而損壞。

（4）鋼製防（fáng）平圈容易生鏽，生鏽的防平圈容易磨損濾（lǜ）袋。