袖筒（tǒng）式空氣彈簧生產工藝

袖（xiù）筒式空氣彈簧（huáng）生產工（gōng）藝

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冷成形有很多層麵袖筒式空氣彈簧，下邊詳細介紹冷成形彈簧加工工藝（yì）。針對中小型彈簧，如螺旋式彈簧或電纜線徑低於8mm的彈簧（huáng）帶鋼袖筒式空氣彈簧，可以通過熱處理工藝加強或冷形變加（jiā）強，即冷拉和熱軋後成形。冷（lěng）拉鋼絲具備高（gāo）韌性，是根據冷（lěng）拔形（xíng）變鋼冷作硬化而取（qǔ）得的。冷拉彈簧剛絲按（àn）其加強加工工藝可分成三種（zhǒng）狀況：

1、鉛浴解決的冷拔鋼絲

最先將剛絲持（chí）續拉製（zhì）3次，總形變做到50%，隨（suí）後（hòu）加溫到Ac3以上的氣溫使其變成馬氏體，隨後在450-550℃的鉛浴（yù）中等溫過程解決，馬氏體（tǐ）變化為（wéi）屈氏體機構。.抗拉強度是冷卷成形後袖筒式空氣（qì）彈簧，在200-300℃淬火清除內應力。

2、油時效處理剛絲

線纜拉製到生產加工規格（gé）後，開展（zhǎn）油淬和淬（cuì）火（huǒ）解決。這類剛（gāng）絲抗壓強度比不上鉛浴解決剛絲，但特性勻稱，成本費較低（dī）。熱軋成形後開展去（qù）內應力解（jiě）決。

3、淬火剛絲（sī）

將線纜（lǎn）拉成特定規格袖筒式空氣彈（dàn）簧（huáng），隨後開展退火處理。變軟後的剛絲冷卷後，必（bì）須進行中溫熱處理+淬火，以得到需要的物理性能（néng）。

熱處理工藝是金屬材質在一（yī）定物質中加溫（wēn）、維持和製冷，並根據更改（gǎi）原材料表層或內部結構（gòu）的金相（xiàng）組織來調節其特（tè）性的金（jīn）屬材料熱處理方法。近些年，世界各國很多廠家生產和應用電腦上成形（xíng）機或專用（yòng）型成形機。彈簧體和車尾的外觀可以在成形機上一次進行，省掉了生產加工吊裝帶或扭臂的（de）工藝流程。