空（kōng）氣彈簧（huáng）橡膠製品產生（shēng）氣（qì）泡原（yuán）因及（jí）解決方法

空氣（qì）彈簧橡膠製品產生氣泡原因及解決方法

空氣彈簧橡膠製品產（chǎn）生氣泡原因及解決方法（fǎ）" src="/uploads/allimg/220319/1-22031Z92R4157.jpg" style="width: 800px; height: 533px;" />

空氣（qì）彈簧橡膠產品硫化橡膠時，汽泡（pào）是橡膠產（chǎn）品（pǐn）硫化橡膠時（shí）經常（cháng）會出現的一種品質缺點，不但危害設備的外（wài）表品（pǐn）質，乃至影響到設備（bèi）的內部品質（zhì）。根據當（dāng）場觀測和剖析硫化橡（xiàng）膠造成汽泡（pào）的緣（yuán）故，製訂了處理對策，盡量避免汽泡（pào）的產（chǎn）生，提升企業產品的外表品質。

造成空氣彈簧橡膠產品硫化橡膠商品造成汽泡的原因許多。重要因素是（shì）原料、塑膠粒混煉膠生產（chǎn）加工、加工工藝（yì）實際操作、硫化橡膠機器設備和模貝。一、原材料要素1、根本原因（1）純天然橡膠水份、揮（huī）發份超標準（2）化工原料及改性（xìng）劑存儲、調料等）。（4）化學纖維（wéi）鋼簾線回潮率高，短纖維高過2%，注塑前高過1%。2、解決方法（1）純天然橡（xiàng）膠激光（guāng）切割後采用幹躁對策，按規範操縱水份和揮發份，禁止超標準，並減少原膠中的含水量。（2）化（huà）工原（yuán）料和添加物儲放時提升防水對策，尤其是多雨季節、雨季、強對（duì）流天氣空氣彈簧橡膠硫化橡膠衝壓模具橡膠產品硫化（huà）橡膠造成汽泡根本原（yuán）因及，在運送、倉儲物流（liú）、生產加工等領域應有（yǒu）一定的協助（zhù）空氣彈簧（huáng）橡膠硫化橡膠衝壓模具橡膠產品（pǐn）硫化（huà）橡膠造成汽泡根本原因及，防止原材料從濕乎乎，準備好的原料用塑（sù）料包裝製品。（3）鋼（gāng）簾）應用（yòng）前1鍾頭（tóu）開啟包裝，維持室內濕度不超（chāo）標準，防止鍍鋅鋼絲繩返潮，點膠後將剛絲鋼簾（lián）線烘幹。（4）化學纖維鋼簾（lián）線在注塑前加溫幹躁，鋼（gāng）簾線處在注塑全過程。機前回潮率低於1%2，半成品加工要素1。根本原因(1)塑料顆粒中的食（shí）品添加劑在攪拌過（guò）程中分散不均勻。（2）混煉膠溫度太低，水蒸發不幹淨，溫度（dù）高，密煉機加硫磺（huáng）粉（fěn）非常容易融化或燒糊。（3）橡膠塑膠粒未放置時間（jiān）不夠或用（yòng）以生產製造。（4）塑膠粒遇熱不勻稱，成（chéng）形時表（biǎo）層凸凹不平。