地鐵 壽命橡膠空氣彈簧（huáng）能用幾次

高壓膠管具有自身的某些優秀特性，就好比高壓膠管具有較高的抗壓性（xìng）與（yǔ）承載能力一樣，那麽高壓膠管損（sǔn）壞的（de）原因有哪些呢？下（xià）麵跟隨（suí）高壓膠管廠家一起來了解下吧~
1．製造質量差（chà）
（1）高壓膠管管壁的內外層均（jun1）為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞（rào）鋼絲。質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過鬆或鋼絲層數過少；膠管加壓後變形量（伸長、縮短或（huò）彎曲（qǔ）的變形量（liàng））較大；外層膠氣密性差導致（zhì）鋼絲鏽（xiù）蝕；內層膠密封（fēng）性差而（ér）使（shǐ）高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏（nián）著力不足。上述情況（kuàng）都會使膠管地承受（shòu）力降（jiàng）低，最終（zhōng）在管壁的薄弱處（chù）出（chū）現爆裂。
（2）膠管與接頭裝配時的扣（kòu）壓量和扣壓（yā）速度選擇不當，或接頭（tóu）的結構（gòu）和、材質、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過鬆，造成接頭處早期損壞。裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過（guò）鬆時，在油壓的作用下膠管在使用初（chū）期便有可能從（cóng）接頭中脫出；若扣壓量過大，則接（jiē）頭與（yǔ）膠（jiāo）管壓得過緊，易（yì）導致膠管內層受到局部（bù）破壞，產生裂紋，高（gāo）壓油會從破（pò）裂處直接進入（rù）鋼絲層，再沿鋼絲間的（de）縫隙竄到外套尾部（bù）噴出，或一直沿鋼絲層（céng）竄到（dào）某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至破裂。膠（jiāo）管（guǎn）與（yǔ）接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內（nèi）膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過（guò）早損壞。
此外，接頭設計不合理、加工質量差，也會造成內（nèi）膠損壞；若（ruò）接頭材質選擇不當，在（zài）扣（kòu）壓過程中（zhōng）易產（chǎn）生變形，從而（ér）影響扣壓質量，使膠管的壽命縮短（duǎn）。
2．使用不當　　在質量有保證（zhèng）的前提下（xià），如果（guǒ）使用不當，也會大大地縮短膠管地使用壽命。實際工作中，大部分高壓膠管地損壞都是由於使用不當造成的。
（1）受頻繁、劇烈的壓力衝擊。高壓膠管出現爆裂，一般不是因（yīn）承受靜壓力太大所致，而是與（yǔ）壓力衝擊的劇烈程度和次數有（yǒu）關。工程機械在作業時，油管內會反複出（chū）現油壓的突然升高或降低的情（qíng）況，從而構成對油管頻繁的壓力衝擊，導（dǎo）致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破裂以（yǐ）及管接頭的鬆動滲漏現象。因此在操作時，閥杆的（de）扳動不可過猛（měng），一定（dìng）要平緩。
（2）油液的使用（yòng）溫度（dù）過高。工程機械作業時，液壓係統因（yīn）功率損耗而使油（yóu）液發熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使（shǐ）油溫急劇升（shēng）高。油液使（shǐ）用溫度越高，香蕉越易老化，彈（dàn）性變差（chà），強度與密（mì）封性能下降，膠（jiāo）管就會很快爆裂。因（yīn）此，在作業中（zhōng），當液壓係統（tǒng）出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作（zuò）業，特別（bié）是連續作業時，應（yīng）采取必要的降溫措施。
（3膠管選用、安裝不合理。在更（gèng）換高壓膠管時，所選用膠管（guǎn）的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸（cùn）都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生（shēng）扭曲，過大的（de）彎曲和扭曲會大大降（jiàng）低膠管的使（shǐ）用壽命；對（duì）一些（xiē）容易發生摩擦的部位（wèi）應采（cǎi）取防護措施，以防止膠（jiāo）管（guǎn）因磨損而爆裂。
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