批銷價格空氣(qì)彈簧天然橡膠可以製作(zuò)氣囊嗎
高壓膠管的應用非常廣泛,很多工礦也(yě)已經(jīng)普遍使用(yòng)了,時間久之就會出現各種各(gè)樣的毛病,那麽工礦高壓膠管常見故障都有什麽呢?是什麽原因形成的?下麵小編帶大家來一起了解。
1.外膠層的故障
(1) 外(wài)表出(chū)現裂紋外表出現裂紋的主要(yào)原因是在寒冷環境下受到彎曲(qǔ)。
(2) 外表麵出現鼓泡(pào)外表麵出現鼓(gǔ)泡的原因是(shì)生產質量(liàng)不合格,或者工作時使用不當。
(3) 未破裂(liè)但大量滲油大量滲油但未發現破裂,其原因是內通過高壓液流時,內膠(jiāo)被衝蝕、擦傷,直至大麵積漏出鋼絲層導致大量滲油。
(4) 膠管外(wài)膠層嚴重變質(zhì),表麵(miàn)出現微裂這是自然老化的表現。由於老化(huà)變質,外層不斷氧化使其表麵覆蓋上一層臭氧,隨(suí)著(zhe)時間延長而加厚,在(zài)使(shǐ)用中隻要受到輕微(wēi)彎曲,就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況,應更換。
2.內膠層的(de)故障
1) 內膠層堅(jiān)硬,並有(yǒu)裂紋:主要原(yuán)因(yīn)是橡膠製品中由於加(jiā)入增塑劑,使柔韌(rèn)可塑。但過熱,會使增塑劑溢出。
(2) 內膠層嚴重變質,明(míng)顯發脹:內膠層嚴重變質,明顯發(fā)脹的原(yuán)因是內膠材質(zhì)與液壓係統用油不相容,受到化學(xué)作用而變質(zhì)。
3.表現(xiàn)在加強層的(de)故障
(1) 破裂,破口附近編(biān)織鋼絲生(shēng)鏽破裂,剝去外膠層檢查,發現破口附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於(yú)該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用所致,削弱了強度,導致高壓時破(pò)裂。
(2) 加強層未生鏽,但加強層出現(xiàn)不規則斷絲現象。破裂(liè),剝去外膠層未發現加(jiā)強層生鏽,但加強層長度方向出現不規則斷絲,其主要(yào)原因是受到高頻衝擊力的作用。
4.表現在破裂口處的故障
(1) 一處或多處破裂,裂口整齊,其它(tā)部位保持良好(hǎo)。發生這種現象的(de)原因主要是係統壓力過高,超過了的耐壓能(néng)力。
(2) 破(pò)裂處(chù)出現扭轉發生這種現象的原因是在安裝(zhuāng)或使用過程中(zhōng)受到過分的扭轉(zhuǎn)所致。

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