橡膠空氣彈簧氣囊作用

根據試驗材料硬度的（de）不同，可采用不同的壓頭和總試（shì）驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺，每一種標 尺用一個字母在洛氏硬（yìng）度符號HR後麵加以注明（míng）。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）。其 中C標尺應用最為廣泛。HRA：是采用60kg載荷鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金（jīn）等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑（jìng）1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度（dù），用（yòng）於硬度較低的材料（如退火（huǒ）鋼、鑄鐵 等）。HRC：是采用150kg載荷和（hé）鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度（dù）很高的材料（如（rú）淬火鋼等）。
3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和（hé）頂角為136°的金（jīn）剛石方形錐壓入器壓入材料表麵，用材料（liào）壓痕凹坑的表麵（miàn）積除以 載荷（hé）值，即為維氏硬度值（HV）。硬度試驗是機械性能試驗（yàn）中最簡單易行的（de）一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能（néng）試驗，生 產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關係。實踐證明，衝壓模（mó）具材料的各種硬度（dù）值之間，硬度（dù）值與強度值之（zhī）間具有近似的相應關係。因為硬度值是 由起始塑（sù）性（xìng）變形抗力和（hé）繼續塑性變形抗（kàng）力決定的，材（cái）料的（de）強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就（jiù）越（yuè） 高。性能衝壓模（mó）具材料的性能決定著材料的適用範圍及（jí）應用的合理性。衝壓模具材（cái）料的性能主要分為四個方麵， 即：機械性（xìng）能、化學性（xìng）能、物理性能、工藝（yì）性能（néng）。機械性能（一）應力的概念,物體內部單位截麵積上承受的力（lì）稱為應力。由外力作用引起的應（yīng）力稱為工作（zuò）應力，在 無外力作用條件下平衡於物體內部的應力稱為內應力（例如組織應力、熱（rè）應力、加工過程（chéng）結束後留存下 來的殘餘應力…等等）。（二）機械性（xìng）能,衝壓模具（jù）在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時，抵抗變形和斷（duàn）裂的能力稱為衝壓 模具材料（liào）的機械性能（也稱為力學性（xìng）能）。
衝壓（yā）模具材料承受的載（zǎi）荷有多種（zhǒng）形式，它可以是靜態（tài）載荷， 也可以是（shì）動態載荷，包括單獨或同時承受（shòu）的拉伸應力、壓應力、彎曲應力、剪切應力、扭轉應力，以及 摩擦、振動、衝擊等等，因此衡量衝（chōng）壓模具（jù）材料機械性能的指標主要有以下幾項：1.強度這（zhè）是表征（zhēng）材料（liào）在外力作用下（xià）抵抗變（biàn）形和破壞的最大能力，可分（fèn）為抗拉強（qiáng）度極限（σb）、抗彎（wān）強度極限（ σbb）、抗壓強（qiáng）度極限（σbc）等。由於衝壓模具材料在外力作用下從變形到（dào）破壞有一定的規律（lǜ）可循， 因而通常（cháng）采用拉伸試（shì）驗進行測（cè）定，即把衝壓模（mó）具材料製（zhì）成一定規格的試樣，在拉伸搖臂鑽床上（shàng）進行拉伸 ，直至（zhì）試樣斷裂（liè），測定（dìng）的強度指標主要有：（1）強度極（jí）限：材料在外（wài）力作用下（xià）能抵抗斷裂（liè）的最大應力，一般指拉力作用下的（de）抗拉強度極限，以σb 表示，如拉伸試驗曲線圖中最高點b對應的強度極限，常用單位為兆帕（pà）（MPa），換算關係有： 1MPa=1N/m2=（9.8）-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPaσb=Pb/Fo式中：Pb?C至材（cái）料斷裂時的最大應力（或者 說是試樣能承受的最大載荷）；Fo?C拉（lā）伸試（shì）樣原來的橫截麵（miàn）積。（2）屈服強度極（jí）限：衝壓模具材料試樣（yàng）承受的外（wài）力超過材（cái）料的彈性極限時，雖然應力不再增加，但（dàn）是（shì）試 樣仍發生（shēng）明顯的塑性變形，這種現象稱為屈服（fú），即材（cái）料承受外力到一定程度時，其（qí）變（biàn）形不再與外力成（chéng）正 比而產生明顯的（de）塑性變形（xíng）。