防止橡（xiàng）膠空氣彈（dàn）簧密煉機焦燒的原因及處理方式

防止橡膠空氣彈簧密煉（liàn）機焦（jiāo）燒的原因及處理方式

一、橡膠空氣彈簧塑膠粒燒糊的緣故及解決方式

1.協作不合理

如硫化促進劑、促進劑太多；

2.混和（hé）實（shí）際操作不合理

假如橡膠（jiāo）空氣彈（dàn）簧煉膠機溫度過高，製冷設備欠佳，或硫磺粉添加太早，或硫化促進劑和促進劑因分散化不均（jun1）勻而部分提液，或熱軋帶鋼太早倒絲機不排熱，或圈筒很大，或取出後塑料薄膜製（zhì）冷不充足；

3.泊（bó）車不合（hé）理

包含塑（sù）膠粒放置時間太長，放置處（chù）溫度過高，或氣體不商品流通，或熱煉後塑料薄膜堆積時間（jiān）太長（zhǎng）。

二、避免橡膠空氣彈簧（huáng）燒（shāo）糊

防焦劑一般使用劑量不超過4份，應（yīng）在硫化促進劑（jì）和促進劑以前添加。

橡膠空（kōng）氣（qì）彈簧避免密煉機混煉膠橡膠燒糊的方式

橡膠空氣彈簧密煉機內塑膠粒脆化常見於多雨（yǔ）季節初。歸功於門尼粘度儀和橡（xiàng）膠硫化（huà）機，不論是新混膠或是複混膠橡膠空氣彈簧塑膠粒秘方，都能夠隨時隨地精確（què）測量，避免塑膠粒燒糊。在批量生產塑膠粒的密煉機廠，不用開展綜合性精確測量，針（zhēn）對必須留意的塑膠（jiāo）粒，隻（zhī）有選用一種測量法。

下邊詳細介紹如何防止（zhǐ）燒糊橡膠（jiāo）空（kōng）氣彈簧

在通用性橡膠（jiāo）中添加10-20品質份的再生橡膠（jiāo），共混後做成的塑膠粒具備（bèi）防焦化廠功效。此外，針對混練膠，必（bì）須考慮到添加物秘方的設計方案，並在科學研究硫化（huà）橡膠空氣彈簧的脆化性和機械性能的根基上開展（zhǎn）一些需要的調整。白碳黑一氧化氮合酶中應添加二甘醇、聚乙二醇、有機化學胺助硫化促進劑SL等。但以上（shàng）相互配合劑加上太多也會造成脆化，特別注意。規範複（fù）混肥量（liàng）應是（與白（bái）碳黑對比）二甘醇和聚（jù）乙二醇（chún）（相對分子質量400)60%，有機化學（xué）胺硫（liú）化促進（jìn）劑SL2.5%。

盡管如上所述的相互配合早已有很多探討（tǎo），但假如依然（rán）不可以避免脆化，則可以加上防焦劑（硫化橡膠延遲時間劑）。硫化橡膠空氣彈簧阻斷劑是化學合成化學（xué）物質，如沒有水鄰苯二甲酸和苯甲醛、亞硝基化（huà）學物質和鄰苯二甲酰胺。因為亞硝基（jī）二苯胺有（yǒu）汙染（rǎn），不可以用以淺色係橡膠產品（pǐn）。