怎（zěn）麽計算的剛度空氣彈簧橡（xiàng）膠要求

空（kōng）氣彈簧加工工藝
空氣（qì）彈簧在硫化（huà）完成後常常（cháng）還需求停（tíng）止某些後處置（zhì），才幹成為合格的廢品。這包（bāo）括：①橡膠模具製（zhì）品的去邊修整，使製品外表光亮、外形尺寸到達請求；② 經過一些（xiē）特殊工藝加工，如對製品外表停止（zhǐ）處置，使特種用處（chù）的製品的運（yùn）用性能有所提髙（gāo）；③對含有織物骨架的製品（pǐn）如膠（jiāo）帶、輪胎等製品要停止熱（rè）拉伸冷（lěng）卻和硫化後在充氣壓力下冷卻，以保證製品（pǐn）尺寸、外形穩定和良好的運用性能（néng）。
橡膠模具在硫化（huà）時，膠料畢然會延著模具的（de）分型麵等（děng）部位流出，構成溢流膠（jiāo）邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的幾及厚薄決議於模具的構造、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠餘膠量。如今的無邊（biān）模具消費的製品，膠邊特別薄， 有時起模時就被帶掉或悄悄一擦就能夠去（qù）掉。但這種模（mó）具本錢（qián）較高，易損壞，大多數橡膠模製品在硫化（huà）之後都需（xū）求修整處置。
1.手工修整
手工修邊（biān）是一種古老的修邊辦法，它包括（kuò）手工（gōng）用衝頭衝切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作（zuò）修整的橡膠（jiāo）產品的質（zhì）量和速（sù）度也（yě）會因人而異，請求修整後製品的幾何（hé）尺（chǐ）寸必需契合產品圖紙請求，不得有刮傷、劃傷（shāng）和變形。修整前必g分明修整部位和技術請求，控製正確的修整辦法和正確運用（yòng）工具。
2.機械（xiè）修整
機（jī）械修（xiū）整是指運用各種專用機器和相應的工藝辦法對橡膠模具製品停止修邊&5過（guò）程。它是目前較先進的修整辦法。
(1) 機械衝切（qiē）修（xiū）邊借助壓力機械和衝模、衝刀（dāo），去除製品的膠邊。此辦法適用製品和其膠邊能放在衝模或衝刀底板上的模型製品，如瓶塞、皮碗等（děng）。關於含膠率較高、硬度小的製品普通采（cǎi）用撞擊法衝擊切邊，這樣，可減少由（yóu）於（yú）製品彈性較大形成刀切後邊部不齊、側麵（miàn）凹陷；而對含膠率較低、硬度較高的製品，能夠直接采取刀口模的辦法衝切。另外（wài），衝切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿（zī）件下衝切，請求（qiú）設備（bèi）的衝切壓力較（jiào）高，衝切的質（zhì）量較好；熱切指在較（jiào）高的溫度-f,衝切時應（yīng）避免高溫接觸製品的時間過長，影響產質量量。
(2) 機械切削修邊適用於外（wài）形尺寸較大製品的修邊，運（yùn）用的（de）是切（qiē）削刀具。一舷切削（xuē）機械都是專用機（jī）器，不同製品（pǐn）運用不同的（de）切刀。例如，輪胎硫化後外表氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條，必需在（zài）輪胎旋轉（zhuǎn）條（tiáo）件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。
(3) 機械磨削修邊關於帶有內孔和外圓的（de）模具空氣彈簧，通常運用磨削的方茲。磨（mó）削的刃具為粒子一定（dìng）粗細的砂輪，磨削修邊的（de）精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩（shèng）餘的砂粒，影響運用（yòng）效果。