矽百科橡膠空（kōng）氣彈簧南通有哪些廠

高壓膠管的質量控製和檢查扣壓是膠管總成製造工藝中的關鍵工序，這會影響到高壓膠管的質量問題，那麽高壓膠管發生問題了怎麽處理（lǐ）呢？
膠管內膠層堅硬，有裂紋：由於橡膠製品中加入了增塑劑（jì），使柔韌可塑。在高溫、高壓下工作，過熱（rè），會（huì）使增塑劑溢出。
另外，過熱的油液通過係統中的缸、閥或其他元件時，如（rú）果產生較大的（de）壓降會使油（yóu）液發生分解，導（dǎo）致內膠層氧化（huà）而變硬。遇到這種情況，應先檢查液壓係統（tǒng）工作溫度是否正常，閥節流處、泵的吸油道是否暢通等，在排除所有可能導致油溫過高和油液分（fèn）解的因素後更換。
若僅（jǐn）僅（jǐn）是破裂（liè）口下（xià）方的內膠發硬而上方保持（chí）良（liáng）好，這則（zé）說明破裂處過分（fèn）擠壓、彎曲過急或扭轉等現象導致油液（yè）發熱和加快氧化，會造成內膠發硬（yìng）。膠管內膠層（céng）嚴重變質、
明（míng）顯發脹：膠管內膠層嚴重變質、明顯發脹（zhàng）的原因是由於液壓（yā）油（yóu）使用時間超期或被氧化變（biàn）質的汙物存（cún）在於液壓係統中，膠管受到化學作用而變質（zhì），在回油口處會發現碎橡膠片。若發生此現象，應檢查液壓油的理化指標，檢查係統（tǒng）油液與膠管內膠材質的相容性和工作溫度是否符合標準。
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