空氣彈簧內部結構

產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力稱為屈(qū)服(fú)強度極限,用σs表示,相應於拉伸試驗曲(qǔ)線圖中 的S點稱為屈服點。對於(yú)塑性高的材料,在拉伸曲線上會出現明顯的屈(qū)服點,而對於低塑性材料(liào)則沒有明 顯的屈服點,從而難以根據屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限。因此,在拉伸試驗方法(fǎ)中(zhōng),通常規定試樣上的 標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作(zuò)為條件屈服極限,用σ0.2表示。屈服極限指標可用於要求(qiú)零件在 工作中不(bú)產生明顯塑性變形的設計依(yī)據。
但(dàn)是對於一些重要零件還考慮要求屈強比(即(jí)σs/σb)要小, 以提高其安全可靠性,不過此時材料的利用率(lǜ)也較低了。(3)彈性(xìng)極限:材料在外力作用下將產生變形,但是去(qù)除外力(lì)後仍能恢複原狀(zhuàng)的能力稱為彈性。衝壓模 具材料能保持彈性變形的最大應力(lì)即為彈性極限,相應於拉伸試驗曲線圖中的e點,以σe表示,單位(wèi)為 兆(zhào)帕(pà)(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時(shí)的(de)最大外力(或者說材料最大彈性變形時的載荷)。(4)彈性模數:這是材料在彈性極限範圍內的應力σ與應(yīng)變δ(與應力相(xiàng)對(duì)應的單位變形量)之比,
用 E表示,單位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上(shàng)o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性(xìng)模數(shù) 是反映(yìng)衝壓模具材料的指標(衝壓模具材料受(shòu)力時抵抗彈性(xìng)變形(xíng)的能(néng)力稱為)。2.塑性,衝壓(yā)模具材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性,通常以拉伸試(shì)驗時的試樣標距 長度延伸率δ(%)和(hé)試樣斷麵收縮率ψ(%)延伸率(lǜ)δ=[(L1-L0)/L0]x100%,這是拉伸試驗時試樣拉(lā) 斷後將試樣斷口對合起來後(hòu)的標距長度L1與試樣原(yuán)始標(biāo)距長度L0之差(增(zēng)長量)與(yǔ)L0之比。在實際試驗 時,同一材料(liào)但是不同(tóng)規格(直徑(jìng)、截麵(miàn)形狀-例如方形、圓形、矩形以及標距長度)的拉伸試樣測(cè)得的 延伸率會有不同,因此一般需要特別加注,例如最常用的圓截麵試(shì)樣,其初始標距長度為試樣直徑5倍時 測得(dé)的(de)延(yán)伸率表示為δ5,而(ér)初始標距長度為試樣直徑10倍時測得的延(yán)伸率則(zé)表示為δ10。斷麵收縮率ψ =[(F0-F1)/F0]x100%,這是拉伸試驗時試樣拉斷後原橫截麵積F0與斷口細頸處最小截麵積F1之差(斷 麵縮(suō)減量)與F0之比。實(shí)用(yòng)中對於最常用的圓截麵試樣(yàng)通常(cháng)可通過直徑測(cè)量進行計算:ψ=[1-(D1/D0) 2]x100%,式(shì)中(zhōng):D0-試樣原直(zhí)徑;D1-試樣拉斷後斷口(kǒu)細頸處最小直徑。δ與ψ值越大,表明材料的塑性 越好。3.硬度,衝壓模具材料抵抗(kàng)其他更硬物體壓入表麵的能力(lì)稱為硬(yìng)度,或(huò)者說是材料(liào)對局部塑性變形 的(de)抵(dǐ)抗能力。因此,硬度與強度有(yǒu)著一定的關係。

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