产品参数介绍

产品名称：光纤（xiān）激（jī）光（guāng）圆管切割机1000w/1500w

型号: 2060

功率分类: 1000w/1500w

产品介绍

机床主机由床身、横梁、Z 轴装置、操作控制部分，气路（lù）水路等部分组成。

（1） 床（chuáng）身部分:

床身采用整体（tǐ）焊接结构，经退火消除内应力后（hòu）进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床（chuáng）的稳定性，X、Y、Z 轴均采用日本进口伺服电机，配备高刚性精细化（huà）减速机及高精（jīng）度滚珠丝杆、高精度斜齿轮齿条、高精度直线导轨等传动机构，有效地保障了传动（dòng）的（de）精度；机床配（pèi）有自动润滑（huá）装置，切割区域设有除（chú）尘排烟装置，切割区底部装（zhuāng）有废料（liào）车，可定期拉出清理废料。

（2）横梁部分:

横梁采用轻量化铸造结构，经退火（huǒ）消除内应力后进行粗加（jiā）工，经过二次振动时（shí）效处（chù）理后精加工而成，较好地解（jiě）决了因（yīn）铸造及加工而产生（shēng）的应力，从而大大地（dì）提高了机床的稳定（dìng）性。

（3）Z轴上下装置:

 Z轴上下装置就是实现切割头的上（shàng）下运动。Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统（tǒng），然后（hòu）由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动，从而控制了切割嘴与板（bǎn）材的距离不（bú）变，有效地保障（zhàng）切割质量（liàng）。

（4）气路及水（shuǐ）路系（xì）统:

YC-GQ3015光纤激（jī）光切割机的气路有两部分，一（yī）部分为（wéi）提供给切割头的切割气体，可以使用清洁干燥的压缩空气、高纯氧气和高纯（chún）氮气。另一部分为设备运动（dòng）辅助气体，全部都（dōu）是清洁干燥的压（yā）缩空气。

切割气体分为三种（zhǒng）气体：氮气、氧气和空气，并且（qiě）这（zhè）三种气体可以通过人工自由选择。工作台中的辅助气体直接驱动（dòng）气缸，利用除尘（chén）风机的效率高的洗尘能力实现除（chú）烟除尘（chén）。

水路（lù）系统主要包括（kuò）两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，一路进入（rù）激光器，制（zhì）冷空调循环后（hòu）回到冷水（shuǐ）机。一路进入激光切割头部分循环后回到冷水机。

切割头与随动部分

切割头部分采用进口光纤激（jī）光专用切割头与电容非接触式的高度自动跟踪系统。根据光纤激光的物理特性（xìng），该切割头标（biāo）配的5寸焦距的透镜可以用于不（bú）同厚度（dù）的板材切（qiē）割，免去更换（huàn）不同聚焦镜的麻烦。也可根据客户板材需求更（gèng）换合适的（de）透镜。

全功能PC系统

YC-3015光纤激光切（qiē）割机采（cǎi）用（yòng）PC控制系统，该系统基于Windows中英文操作界面（miàn），具有高可靠性、高（gāo）性能（néng）、和网络化等特点，性价比高，操作简（jiǎn）易，使用方便。

优越性能

模块化结构

集成化、智能化

高速度、高精度

人机界面

诊断功能，快速查找故障

拥有激光专家切割工艺参数库，并且备有人性化的专家库参数（shù）界面，可在界面中实时修改激光切割工艺参数（shù）。

以太网通讯接口可以与计算（suàn）机直接通讯，传输零件程序（xù）文件（jiàn）。

具有状态显示和当前（qián）位置的显示功能。

硬盘存储空间500G，可直（zhí）接从硬盘上（shàng）调用加（jiā）工程序，不受系统内存限制。

远程诊断（duàn）功（gōng）能（néng），数字化伺服系统。19″彩色液晶显示器。

操作系统优（yōu）势

板材表面（miàn）高度（dù）跟踪控（kòng）制（随（suí）动功能）

回（huí）退功能

断点返回功能

蛙跳功能

共边切割等功能

激光切割专用功能

   ● 激光打标（biāo）功能（néng）：在切（qiē）割的板材上（shàng），可以（yǐ）先打（dǎ）标后进行切割

   ● 漏切折回（huí）模式：允许操作员在发现漏切时即（jí）时（shí）返（fǎn）回

   ● 能量（liàng）响应功能：高速调节激光能量以保障拐角切（qiē）割质量

   ● 跟踪响应功能：快速自动（dòng）控制喷嘴与板材距离

   ● 割缝补偿功能：保障（zhàng）零件切割尺寸精度

   ● 共边切割（gē）功能：提高（gāo）材料利用率和（hé）效率

   ● 工艺数据库：人机界面友好，方便操作

   ● 蛙跳功能：减少切割头抬起时间，提高切割效率

   ● 飞行切割：减（jiǎn）少（shǎo）穿孔时间，提高薄板切割效率

   ● 自动寻边：自动检测板材边界，确定工件加工坐标系

应用（yòng）行业

应用（yòng）于钣金加（jiā）工、航空、航天、电（diàn）子、电器（qì）、地铁配（pèi）件（jiàn）、汽车、粮食机械、纺织（zhī）机械、工（gōng）程机械、配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、钣金加工、厨具、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。

发展趋势

1、随着激光向大功率发展，采用高（gāo）功能的数控和伺服（fú）系统，利用大功率数控切割机可以（yǐ）获得高加工速度（dù），同时可以降低热影响区和热变形;可以被切割的数（shù）据（jù）板的厚度被进一步改善，并且高功率激光器可以通过使（shǐ）用调Q开关或加载脉冲波来产生高功率激光。

2、根据激光切割工艺参数的影响（xiǎng），改进加工工艺（yì），如：增加辅助气体对切割渣的吹力;加入造渣剂改善熔体流（liú）动性;增加帮助能量，改善能量之间的耦合;并切（qiē）换到接收速率更高的激光切割。

3、激光切割将向高主动性和智能化方向发展。将计算机（jī）辅助设计/计算机辅（fǔ）助工艺设计/计（jì）算机（jī）辅助制造和人工（gōng）智能（néng）应用于激光切割，开发（fā）了一个高活性多功能激（jī）光加工系（xì）统。

4、激光功率的（de）自适应控制和（hé）激光（guāng）模式或树木折断过程数据库以及专（zhuān）家自（zì）适应（yīng）控制系统根据加工速度的变化使得激光切割的整机功（gōng）能普遍提高。