空氣（qì）彈簧片電源（yuán）開關的導（dǎo）線

空氣彈（dàn）簧片電源開關的導線（xiàn）

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弄斷空氣彈簧片電源開關（guān）的導線，清（qīng）除低磁（cí）電式鐵，在電磁場控製回路中（zhōng）引進高磁電式氣（qì）體，與提升電阻器（qì）控（kòng）製回（huí）路相近。結果（guǒ）是等同於工作中在很多空氣彈簧片電源開關中（zhōng）必須斷開。與此同時，激光切割也增多了AT的釋放出來（lái）。提議應用獨特的剪鉗替代傳統的的剪線鉗，它很有可能會在密封地區造成達到70g的（de）撞擊力。導線管腳激光切割或彎折時，玻璃試管長短為7-20mm：提議夾層玻（bō）璃端與激（jī）光切割端/彎折（shé）端中間的間距最少為3mm；20mm以上：間距最少8mm。

應用夾層玻璃直（zhí）徑低於2.0mm的小型空氣彈簧片電源開關，乃至應（yīng）用獨特的（de）激光切割鉗，都有可能會毀壞（huài）微（wēi）密封（fēng）。因（yīn）而，在夾持和夾緊密封件和激光切割點中間的地區以前，提議開展激光切割。

很（hěn）多（duō）涉及到裁剪的同樣標準也適用陣容。終（zhōng）止空氣彈簧或實（shí）際操作應用密封端做（zuò）為定位點的成形會（huì）造（zào）成密封毀壞。除此之外，應用密封規格的定位點一直會造成導線產生後的規（guī）格轉變。

空氣彈簧強烈推薦的作法是應用前麵做為參照。空氣彈簧支撐架務必（bì）設定（dìng）在密封件和產（chǎn）生（shēng）點中間。夾持設備通常強（qiáng）烈推薦應用鉛，由（yóu）於鉛是變形的，內（nèi）應力（lì）不可以傳送（sòng）到封閉式地區。這類辦法還容許每（měi）一個空氣彈簧導線端密封件和鋼化玻（bō）璃中間的尺寸和間距一切正常轉變。

在某種情形下，不論是激光切割（gē）或是成形都沒法（fǎ）給（gěi）予需要的導線配備，導線的（de）電焊焊接或釺焊（hàn）是唯一的解決方法。規範（fàn）空氣彈簧片電源開關（guān）的導線由約50%的（de）鎳和50%的（de）鐵構成。這種管腳電（diàn）鍍金或電鍍錫（xī）以提升（shēng）可鍛（duàn）性和可焊性剪裁磁簧開關的導線腳的剪截及彎折後的規格轉變，隨後拚裝。空氣彈簧（huáng）電焊焊接是優選電焊焊接，由於傳送到密封地（dì）區的發熱（rè）量較少。鉛和夾（jiá）層玻璃的線膨脹係數緊密配對，但鍵（jiàn）合線和電焊（hàn）焊（hàn）接發熱量比夾層玻璃（lí）快。結果，金屬（shǔ）材料空氣彈簧脹大以鬆掉或毀壞夾層玻璃與金屬（shǔ）材料的密（mì）封。恰當的散熱器工裝（zhuāng）夾具和提（tí）升電（diàn）焊焊接周期時間可（kě）以在沒有（yǒu）消弱密封的（de）情形下造成強有力的結合性。