空氣(qì)彈簧高度(dù)閥(fá)調節杆
空氣彈簧高(gāo)度閥調節(jiē)杆
氣動單座調節閥是最常用的氣動調(diào)節閥類型。它以壓縮空氣(qì)為(wéi)動(dòng)力,接受控製係統的壓力信號(hào),根據信號變化率調節管道中介質的流量,實(shí)現生產控製的自動化過程。它由氣動(dòng)執行(háng)機構和單座調(diào)節閥兩部分組成。
動作方式種類:分為氣開式和氣閉式
氣開(kāi)(FC):氣動執行器不通風時,調節閥保持常閉狀態,隨著控製信號的增大逐漸(jiàn)開啟。一般K代表氣開式。
氣關式(FO):氣動執行(háng)器不(bú)通(tōng)風時,調節(jiē)閥保持常開氣動單座調節閥是氣(qì)動調節閥最常用的一種(組圖),隨著控製信號的(de)增大逐漸關閉。一般(bān)B代表氣關型。
工作原理(lǐ):控(kòng)製係統發出4-20mA的控製信號。閥(fá)門定位器轉換成氣壓信號20-,或(huò)40-,80-後(hòu),進入氣動薄膜執行機構(gòu),推(tuī)動推杆。由於推杆與控製閥杆連成一體,帶動(dòng)控製閥杆和(hé)閥門的核心動作完成(chéng)管道中介質的調節過程(chéng)。定位器的反饋杆(gǎn)安(ān)裝在調節閥的閥杆上。隨(suí)著調節閥的開啟,當反饋杆轉動時,反饋杆會向定位器發出反饋信號。當與輸入信號平(píng)衡後,閥門(mén)停止移(yí)動,起到閥門定位的作(zuò)用。 當控製信號為4mA時,閥位為零。在 12mA 時(shí),閥門行(háng)程為50%。在 20mA 時,行程為 100%。控製行(háng)程與控製信號一一對應,進行比例調整。
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調整方(fāng)式分類:分為調整型和調整截止型。調整型注重調(diào)整過程,不要求嚴格停機。調節截止式不僅需要調(diào)節工藝,而且在關閉時要保持良好的密封,以最大限度地減少泄漏。
氣動執行器的種類:分為氣動隔(gé)膜式和氣(qì)動活塞式。
氣動膜型分為氣動膜細小多彈簧結構和氣動膜單彈簧結構。緊(jǐn)湊(còu)的多彈簧結構氣動執(zhí)行器的外(wài)觀高度比單彈簧結構低(dī)一半左右,重量也減輕了很(hěn)多。是目前氣動薄膜控製閥使用的主要執(zhí)行(háng)機(jī)構。基本取(qǔ)消了單彈簧機構。
氣動(dòng)活塞式執行(háng)器的特點是輸出力大,因為活塞式結構可以使用氣源壓力高達0.約5MPa。但由於橡膠膜片的耐壓性較低,膜片機構一般0.約25MPa。因此空(kōng)氣彈簧高度閥調節杆,相同尺(chǐ)寸的執行器可以輸出(chū)更大的力,更適用於高壓調節閥。雙作用活(huó)塞執行器比單作用活塞執行器具有更大的輸出力,因為沒有內(nèi)部彈簧,減少了阻力。
氣動薄型(xíng)執行器的手輪機構:一般分為側裝手輪和頂裝(zhuāng)手輪(lún)兩種。當氣動執行器停氣或信號失效時,膜片損壞。控製閥可(kě)以通過(guò)手輪機構(gòu)開啟和關閉。同時可以限製調節閥的開度,使其保持在一定範(fàn)圍內。
側裝式手輪安裝在氣動執行機構的側麵,更便於操作安裝和維護。頂裝手輪在氣(qì)動執行(háng)機構的頂部,操作時(shí)費力,可能夠不著,占用調節閥(fá)的高度空間。
單座調節(jiē)閥結構:主要由閥體和閥蓋組成。它由閥座(zuò)、閥芯、閥杆、導向座、填料、壓蓋等(děng)部分組成。
單座調節閥(fá)最大的優(yōu)點是泄漏量小空(kōng)氣彈簧(huáng)高度閥調節杆,因為它隻有一條密(mì)封線。與雙(shuāng)座調(diào)節閥和套(tào)筒調節閥(fá)相比,後者都是兩條密封(fēng)線。考慮到加工誤差和(hé)變形,泄漏量均大於(yú)單座調節(jiē)閥。因為它隻有一個閥芯(xīn),介質的推力作用在(zài)它上麵,所以閥芯的(de)不平衡力比較大,特(tè)別是在(zài)高壓大口徑的(de)情況下。需配備活(huó)塞氣動機構和閥門定位器進行控製。此時可采用雙座調節閥和套(tào)筒調節(jiē)閥,效果更佳。
上閥蓋型:主要(yào)分為常溫型,中(zhōng)溫範圍-20~200℃,應用最廣。高溫型-60~450℃,閥蓋上有多個(gè)散熱片。驅散閥門(mén)高溫(wēn),避(bì)免填料(liào)高溫失效,保持氣動執行器在允許溫度範圍內工(gōng)作,防止橡膠膜片和(hé)O型圈高溫失效。低溫型-60~-250℃,上閥蓋為長頸型,可避免低溫下填料密封失效。溫度越低,頸(jǐng)部越長(zhǎng)。波(bō)紋管密封型。對於(yú)有毒、易揮發、可滲透、貴重的工藝介質,閥杆采用波紋管密封,並有填料密封(fēng)作為保證,防止波(bō)紋管損壞時介(jiè)質泄(xiè)漏。上閥蓋的類型應(yīng)根據介質和溫度綜合選擇。
流量特性:常用的有(yǒu)線性和等百分比兩種。調節閥的流量特性是指(zhǐ)閥門(mén)的相對流量與(yǔ)相對行程(chéng)之(zhī)間的關係。
配(pèi)件選擇:閥門定位器、過濾(lǜ)減壓閥、手輪機構、擋水閥、快(kuài)速排氣閥、電磁閥等。
選(xuǎn)擇:產品型號時應提供氣動單座調節閥。公稱通徑。閥座直徑。信(xìn)號(hào)壓力。彈簧範圍。流動特性(xìng)。閥門前後壓力。介質類型。溫度範圍。閥體、閥(fá)芯、閥座材料。是否帶手輪機構、定位器、過濾減壓閥等配(pèi)件。
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